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转轴结构设计

转轴结构设计的基本模件做好以后，就要按照事先做好的流程图开始进一步处理，达到一定的工艺水平。

空心结构之干涉：

空心结构之转轴：它的构造十分简单、容易生产、影响扭力的因素即为公轴与母轴配合时之干涉量，但在一定的尺寸范围内其干涉量不得过大，否则会产生结构破坏，所以需要较精密的尺寸公差，符合所需干涉要求。

空心结构之强度：

为了实际应用的扭力值以及装配上的方便，都将公轴的实心去除成为空心公轴，故称之为空心结构。结构空心的强度，对扭力的影响也非常大。目前较主要控制扭力范围的方式，主要就以干涉值以及公轴空心的强度设计，来配合母轴的外观尺寸需要。

切槽之设计：

一般而言，若以相同外观体积的空心结构可以设计出较高扭力值的转轴，但为了考虑其寿命稳定性，需给予公母轴干涉摩擦时，转轴快易优自动化有收录，增加公轴之挠度以期寿命稳定。另外均会在公轴套入母轴的截面上，对公轴切入一槽，其宽度与深度则依设计者扭力要求的需要作设计，亦可作为二次扭力调整的辅助

转轴结构设计

转轴结构设计须在经过初步强度计算，折叠转轴价格，已知轴的mix直径以及轴上零件尺寸（主要是毂孔直径及宽度）后才进行。其主要步骤为：

1．确定轴上零件装配方案：轴的结构与轴上零件的位置及从轴的哪一端装配有关。

2．确定轴上零件定位方式：根据具体工作情况，对轴上零件的轴向和周向的定位方式进行选择。轴向定位通常是轴肩或轴环与套筒、螺母、挡圈等组合使用，周向定位多采用平键、花键或过盈配合联结。

3．确定各轴段直径：轴的结构设计是在初步估算轴径的基础上进行的，为了零件在轴上定位的需要，通常轴设计为阶梯轴。根据作用的不同，轴的轴肩可分为定位轴肩和工艺轴肩（为装配方便而设），定位轴肩的高度值有一定的要求；工艺轴肩的高度值则较小，无特别要求。所以直径的确定是在强度计算基础上，根据轴向定位的要求，定出各轴段的较终直径